Macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg da 50 kg

Serie DCS-FWZL: macchina per l'imballaggio del sacchetto della valvola a flusso libero -- macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg 50 kg

1. Descrizione del prodotto:

Questa macchina di imballaggio automatico di serie può essere utilizzato per cereali, riso, semi, mais, semi di sesamo, granuli di fertilizzante, granuli di gomma, particelle di plastica, particelle PP, particelle di PE, sale inorganico, sale industriale, ferro e acciaio, carbone, zucchero, estrazione mineraria, materiali da costruzione, costruzione, porti, particelle metalliche, particelle di mangime, grasso, zucchero, cibo, grano, industria chimica, industria leggera e altro materiale granulare di imballaggi quantitativi.

2. Parametri tecnici: macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg 50 kg

l Gamma di imballaggio: 10-50 kg

l Tasso di imballaggio: 2-4 sacchetti/minuto (la velocità di imballaggio dipende dalle caratteristiche del materiale e dai sacchetti di imballaggio)

l Precisione di pesatura: ±0,2%

l Tensione applicabile: AC22OV-440V 50/60HZ Tre fasi e quattro linee

(I clienti devono fornire la classe di tensione e la frequenza al loro posto locale)

l Fabbisogno di sorgente d'aria: 0,4-0,8 MPa Aria compressa secca, consumo totale di aria: 0,2 m³/min

l Ambiente applicabile: Altitudine≤2000metri, Umidità≤95% RH Rugiada non congealabile, Temperatura operativa:0°C~50°C, Temperatura di conservazione : -20°C~70°C

3.Principio di lavoro: macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg 50 kg

La confezionatatrice della serie DCS-FWZL adotta un metodo di flusso libero dalla gravità. Un cancello di alimentazione a due punti controllato pneumaticamente viene utilizzato per realizzare materiali di alimentazione veloci e lenti. Quando il peso di riempimento raggiunge il valore preimpostato, il sistema di alimentazione smette di funzionare, il sacchetto di imballaggio verrà tolto manualmente, quindi l'imballaggio singolo è finito.

4. Caratteristica macchina di 25 kg 50kg Macchina per l'imballaggio dei materiali ignifughi

1. Tutto il coperchio in acciaio inossidabile soddisfa lo standard CCC.
2. Dotato di dispositivo antiinquinamento e antipolvere
3. Alle estremità della sigillatura incrociata dei sacchetti interni ed esterni hanno fori di oliatura, l'olio regolare garantisce che la macchina funzioni lubrificante, un'adeguata lubrificazione può ridurre il tasso di guasto e migliorare la durata della macchina
4. Il massimo vantaggio di questa macchina è che la struttura di alimentazione all'interno della macchina oltre la forma di alimentazione tradizionale, migliora notevolmente la velocità dei fili e delle etichette che rendono le velocità dei fili e pre-stampa su circa il 98-99%
5. La variazione minima della temperatura di tenuta utilizza la temperatura PID, la tolleranza è controllata ± 2%.
6.Hanno ottenuto la certificazione CE europea.

5.FAQ: Macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg da 50 kg

1. Per quanto tempo il tuo ingegnere raggiungerà la nostra fabbrica?

Entro una settimana dall'arrivo della macchina, la tua fabbrica.

2. Quanti giorni finirai di installare?

Finiremo l'installazione e la formazione entro 15 giorni.

3. Cosa dovremmo addebitare al tuo ingegnere?

Dovresti addebitare il costo del visto del nostro ingegnere, biglietti aerei, hotel, cibo e anche il loro stipendio 100USD un giorno a persona.

4. Quanto dura il periodo di garanzia della tua macchina?

Tutte le nostre macchine hanno una garanzia di un anno, a partire dall'installazione finita.

5. Come potremmo fare dopo un anno di garanzia?

Possiamo anche fare assistenza per te, ma devi pagare lo stipendio per il nostro tecnico 80USD / giorno.

6. Come potremmo fare se le parti si rompeno in garanzia?

Desideriamo esprimere le parti di ricambio gratuite durante la data di garanzia.

7. Il tuo ingegnere capisce l'inglese?

Il nostro ingegnere capisce un po' l'inglese. Tutti i nostri ingegneri hanno più di cinque anni di esperienza nell'installazione della macchina. Inoltre, possono usare il linguaggio del corpo per comunicare con il cliente.

8. Puoi aiutarci a trovare qualche ingegnere nella nostra posizione?

Naturalmente, ti controlleremo e ti informeremo il prima possibile.

9. Come risolviamo il problema della macchina dopo che il tuo ingegnere se ne è uscita?

In generale, non ci saranno problemi dopo la fine dell'installazione. In caso di problemi, puoi contattare le nostre vendite in qualsiasi momento. Il nostro ingegnere prenderà un video della soluzione secondo la tua descrizione.

10. Di quanti lavoratori abbiamo bisogno per gestire quelle macchine?

Di solito due o tre persone stanno bene. Se si tratta di alimentazione manuale, sono necessarie più persone, principalmente in base alla capacità produttiva.

5. Imballaggio e spedizione: macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg 50 kg

L'imballaggio della macchina all'interno è pellicole di plastica e all'esterno è la custodia in legno fumigazione. La custodia in legno PUDA è abbastanza forte da sopportare lunghe spedizioni sul mare. E macchina con pellicola conservante, può fermare l'acqua salata del mare entrare nella macchina e rendere la macchina corrosione.

Informazioni sulla garanzia:
1.Entro un anno di garanzia, PUDA fornirà parti gratuite per la sostituzione, se un problema appartiene a noi (costo di consegna pagato dal cliente)
2.in caso di malfunzionamento della macchina. PUDA farà del nostro meglio per risolvere il problema entro 24 ore.

3.PUDA può fornire assistenza per l'installazione e la manutenzione in loco, se necessario.

Servizio 6.PUDA: macchina per l'imballaggio di materiali ignifughi da 25 kg 50 kg

Gentilmente Promemoria: Ti preghiamo di offrirci i seguenti dettagli, in modo da poter verificare se questo modello è adatto al tuo caso.
1. Dettagli materiali come il contenuto d'aria ad alta densità e il contenuto d'acqua.
2. Larghezza della borsa, lunghezza della borsa e altezza della borsa
3. Velocità e precisione dell'imballaggio
4. sacchetto bocca aperto o sacchetto valvola
5. l'altezza del tuo laboratorio
Ulteriori informazioni (video, immagini, parametri tecnici e altri modelli) necessarie, non esitare a farci sapere.

7. Informazioni sui materiali ignifughi

Definizione:

Una classe di materiali inorganici non metallici con una refrattarità non inferiore a 1580°C. La refrattarità si riferisce alla temperatura Celsius alla quale un campione di cono refrattario può resistere alle alte temperature senza ammorbidirsi e sciogliersi senza carico. Tuttavia, solo la definizione di refrattarità non può descrivere completamente i materiali refrattari, e 1580 °C non è assoluto. Ora è definito come tutti i materiali le cui proprietà fisiche e chimiche consentono di essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura sono chiamati materiali refrattari. I materiali refrattari sono ampiamente utilizzati nella metallurgia, nell'industria chimica, nel petrolio, nella fabbricazione di macchinari, nel silicato, nell'energia e in altri settori industriali e sono utilizzati maggiormente nell'industria metallurgica, rappresentando dal 50% al 60% della produzione totale.

Struttura:

I refrattari acidi sono composti principalmente da silice, e comunemente usati sono mattoni di silice e mattoni di argilla. Il mattone di silice è un prodotto siliceo contenente oltre il 94% di ossido di silicio. Le materie prime utilizzate sono silice, mattoni di silice di scarto, ecc., con forte resistenza all'erosione delle scorie acide, alta temperatura di ammorbidimento del carico e nessun restringimento o anche leggera espansione dopo ripetute calcinazione; Tuttavia, è facilmente corroso da scorie alcaline e ha una scarsa resistenza agli urti termici. I mattoni di silice sono utilizzati principalmente in apparecchiature termiche come forni da coke, forni di fusione del vetro e forni ad acciaio acido. I mattoni di argilla utilizzano argilla refrattaria come materia prima principale e contengono dal 30% al 46% di allumina. Sono materiali refrattari debolmente acidi con una buona resistenza alle vibrazioni termiche e resistenza alla corrosione alle scorie acide e sono ampiamente utilizzati.

I refrattari neutri sono composti principalmente da allumina, ossido di cromo o carbonio. Il prodotto in corindone contenente oltre il 95% di allumina è un materiale refrattario di alta qualità con una vasta gamma di usi. I mattoni cromati con ossido di cromo come componente principale hanno una buona resistenza alla corrosione alle scorie d'acciaio, ma hanno una scarsa resistenza agli urti termici e una bassa temperatura di deformazione ad alto carico di temperatura. I materiali refrattari al carbonio includono mattoni di carbonio, prodotti a base di grafite e prodotti in carburo di silicio, che hanno un basso coefficiente di espansione termica, un'elevata conduttività termica, una buona resistenza agli urti termici, un'elevata resistenza alle temperature, resistenza all'acido, agli alcali e alla corrosione del sale, in particolare acido debole e alcali. Buona resistenza, non bagnata da metallo e scorie, leggera. È ampiamente utilizzato come materiale di rivestimento del forno ad alta temperatura e anche come rivestimento in autoclave per l'industria petrolifera e chimica.

I refrattari alcalini sono composti principalmente da ossido di magnesio e ossido di calcio, e i mattoni di magnesia sono comunemente usati. I mattoni di magnesio contenenti più dell'80%-85% di magnesia hanno una buona resistenza alle scorie alcaline e alle scorie di ferro e hanno una maggiore rifrattarità rispetto ai mattoni di argilla e ai mattoni di silice. Utilizzato principalmente in focolare aperto, convertitore di soffiaggio dell'ossigeno, forno elettrico, apparecchiature di fusione di metalli non ferrosi e alcune apparecchiature ad alta temperatura.

I materiali refrattari utilizzati in occasioni speciali includono materiali ad ossido ad alta temperatura, come ossido di alluminio, ossido di lantanio, ossido di berillio, ossido di calcio, ossido di zirconio, ecc., materiali composti refrattari, come carburi, nitruri, boridi, silicidi e solfuri ecc.; materiali compositi ad alta temperatura, principalmente ceramiche metalliche, rivestimenti inorganici ad alta temperatura e ceramiche rinforzate con fibre.

I refrattari frequentemente utilizzati sono mattoni AZS, mattoni di corindone, mattoni di magnesia cromo legati direttamente, mattoni di carburo di silicio, mattoni di carburo di silicio legati al nitruro, nitruri, silicidi, solfuri, boridi, carburi e altri refrattari non ossido; Materiali refrattari come ossido di calcio, ossido di cromo, ossido di alluminio, ossido di magnesio e ossido di berillio.

I materiali refrattari isolanti termici frequentemente utilizzati includono prodotti diatomiti, prodotti in amianto e pannelli di isolamento termico.

I materiali refrattari non rimodellati utilizzati di frequente includono materiali di ricarica, materiali di speronamento, castabili, materie plastiche, fango refrattario, materiali di gunning refrattario, materiali di proiezione refrattaria, rivestimenti refrattari, ritrasformabili refrattari leggeri, fango di pistola, ecc.

Refrattari sfusi (refrattari non rimodellati): I refrattari non rimodellati sono materiali refrattari che sono fatti di materiali granulari e in polvere ragionevolmente graduati e leganti che vengono utilizzati direttamente senza formatura e cottura. Generalmente, il materiale granulare che costituisce questo materiale è chiamato aggregato, il materiale in polvere è chiamato miscela e il legante è chiamato cemento. Questo tipo di materiale non ha una forma fissa e può essere trasformato in liquame, pasta e forma sciolta, quindi è anche noto come refrattario sfuso. Questo tipo di materiale refrattario può essere usato per formare una struttura integrale senza giunti, quindi è anche chiamato materiale refrattario integrale.

La composizione di base dei refrattari non a forma è granulare e refrattari in polvere. In base alle sue esigenze, può essere realizzato con vari materiali. Al fine di combinare questi materiali refrattari nel loro insieme, ad eccezione di alcuni casi particolari, vengono generalmente aggiunti i tipi e le quantità appropriate di leganti. Al fine di migliorare la sua plasticità o ridurre il consumo di acqua, è possibile aggiungere una piccola quantità di agente plasticizzante e riducente dell'acqua adatto e, per soddisfare altri requisiti speciali, è anche possibile aggiungere una piccola quantità di altri additivi adatti rispettivamente.

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