L'industria siderurgica è un'importante industria pilastro dell'economia nazionale e la base materiale per lo sviluppo dell'economia nazionale e la costruzione della difesa nazionale. Dalla costruzione di progetti su larga scala alla produzione di utensili di fascia alta, l'acciaio è indispensabile. Il livello dell'industria metallurgica è anche una misura dell'industrializzazione di un paese, e il rinnovamento e lo sviluppo dell'industria siderurgica possono anche promuovere direttamente l'aggiornamento delle prestazioni o la riforma tecnologica delle attrezzature in altri settori. La lavorazione del ferro è un importante anello di conio nella fusione dell'acciaio e il ferro fuso da esso prodotto viene utilizzato direttamente nel successivo processo di lavorazione dell'acciaio. La produzione di ferro per forno di esplosione è attualmente il processo di produzione del ferro più maturo e comune al mondo. Il canale di maschiatura è una parte importante del sistema di maschiatura dell'altoforno. Il ferro fuso ad alta temperatura prodotto e le scorie fuoriescono dall'altoforno e scorrono al collegamento di processo successivo. Allo stesso tempo, a seconda della densità del ferro da scorie, il canale di maschiatura ha anche la funzione di separare le scorie fuse e il ferro fuso. A causa dell'erosione fisica intermittente e dell'erosione chimica del ferro da scorie, il materiale refrattario sulla trincea di ferro deve avere una maggiore resistenza alla temperatura e una forte resistenza alla corrosione. Con lo sviluppo della tecnologia di fusione dell'altoforno su larga scala, la temperatura del ferro fuso è più alta, la quantità di ferro che passa è più, e il tempo di passaggio del ferro è più lungo. Questo rende l'erosione, l'usura e l'erosione del ferro caldo e delle scorie fuse alla scanalatura del rubinetto più grave. I rifrazioni di Tiegou hanno presentato requisiti più rigorosi.
Attualmente, i castable Al2O3-SiC-C sono comunemente utilizzati nelle rifrazioni di trogolo di ferro ad alto raggio, che hanno una buona resistenza ad alta temperatura, resistenza all'erosione e resistenza alla corrosione delle scorie e una lunga durata di vita. I castable Al2O3-SiC-C contengono principalmente corundum, carburo di silicio, materiali in carbonio, leganti e antiossidanti e altri additivi. Il corundum di diametro delle particelle più grande, il carburo di silicio, ecc. formano l'aggregato del materiale. Quando si tratta della funzione scheletro; altre materie prime di dimensioni particellari più piccole formano la polvere del materiale e riempiono i vuoti dell'aggregato; il legante è per lo più cemento alluminato, che combina strettamente le materie prime per migliorare la forza del castable; più antiossidanti È polvere di silicio metallico o polvere di alluminio, che viene utilizzato con altri additivi per migliorare le proprietà specifiche del castable.
Dopo che il silicio metallico di dimensioni micron viene aggiunto al castable, può essere ossidato prima del materiale di carbonio facilmente ossidato, formando ossidi metallici stabili e carboidrati, impedendo che il materiale di carbonio venga ossidato, in modo che il materiale di carbonio aggiunto sia stabile Giocare il suo ruolo dovuto e migliorare le prestazioni dei castable. In generale, la quantità di metallo di silicio aggiunto ai castable Al2O3-SiC-C è tra l'1% e il 3%. Gli studiosi hanno studiato l'influenza della quantità di metallo di silicio aggiunto in questo intervallo sulle proprietà del castable, ma la sua quantità aggiunta Troppo influenzerà l'alta resistenza della temperatura, il cambiamento lineare e il coefficiente di espansione lineare del castable, influenzando così la stabilità degli urti termici e la resistenza alle scorie del materiale. Questo articolo studia in modo completo l'influenza della quantità di silicio metallico sui parametri fisici del castable, che ha un certo significato teorico guida per la produzione pratica del castable.
