Oct 26, 2021 Lasciate un messaggio

Quali sono le classificazioni delle smerigliatrici a flusso d'aria? Sacchetto di imballaggio della porta della valvola.

Quali sono le classificazioni delle smerigliatrici a flusso d'aria?


Mulino ad aria a getto opposto


Dopo che il materiale è entrato nella camera di frantumazione attraverso l'alimentatore a spirale, l'energia d'impatto del flusso d'aria ad alta velocità viene spruzzata da diversi ugelli impostati relativamente e la collisione e l'attrito causati dalla rapida espansione del flusso d'aria vengono sospesi bollendo nel fluido letto per schiacciare il materiale. La polvere mista grossolana e fine viene azionata dal flusso d'aria a pressione negativa attraverso il dispositivo di classificazione della turbina posto in alto. La polvere fine viene forzata attraverso il dispositivo di classificazione e raccolta dal collettore a ciclone e dal collettore di polveri a sacco. La polvere grossolana viene lanciata alle quattro pareti per gravità e la forza centrifuga generata dal dispositivo di classificazione rotante ad alta velocità e si deposita nella camera di frantumazione per continuare la frantumazione.


Mulino ad aria piatta


Poiché l'energia cinetica di frantumazione del flusso d'aria ad alta pressione nella camera di frantumazione all'esterno della sacca di stoccaggio dell'aria stabilizzata come stazione di distribuzione del flusso, il flusso d'aria attraverso l'ugello Laval ha accelerato in flusso supersonico nella camera di macinazione, allo stesso tempo, il materiale viene accelerato nella camera di macinazione dell'ugello Churi per la frantumazione sincrona. Poiché l'ugello laval e la camera di frantumazione sono installati in un angolo acuto, quindi il flusso del getto ad alta velocità nella camera di frantumazione per guidare il materiale a compiere movimenti circolari, particelle e particelle e impatto sulla superficie della parete del pannello bersaglio fisso, collisione, attrito e schiacciamento. Spinte da un flusso d'aria centripeto, le particelle fini vengono introdotte nel tubo di uscita centrale del frantoio e raccolte nel separatore a ciclone. La polvere grossolana viene lanciata contro la parete della camera di frantumazione per movimento circolare e continua ad essere frantumata sotto l'azione della forza centrifuga.


Mulino ad aria a tubo di circolazione


La materia prima viene aggiunta nella camera di frantumazione dall'ugello Venturi e il flusso d'aria ad alta pressione viene spruzzato nella camera di frantumazione del tubo circolare della pista con diametro disuguale e curvatura variabile attraverso una serie di ugelli, accelerando le particelle per urtarsi l'un l'altro, collisione, attrito e schiacciamento. Allo stesso tempo, il ciclone spinge anche le particelle frantumate nell'area di classificazione lungo il tubo e il flusso di materiale denso viene deviato sotto l'azione del campo di forza centrifuga nell'area di classificazione e le particelle fini vengono classificate e scaricate dal strato interno dal classificatore di inerzia della finestra a lamelle. Le particelle grossolane nello strato esterno ritornano lungo il tubo inferiore per continuare il ciclo di frantumazione.


Mulino ad aria a letto fluido


Il mulino a flusso d'aria (mulino a flusso d'aria a letto fluido) è aria compressa accelerata dall'ugello laval in flusso d'aria supersonico dopo aver sparato nella zona di frantumazione in modo che il materiale sia fluidificato (l'espansione del flusso d'aria è l'ebollizione e la collisione della sospensione del letto fluidizzato), in modo che ogni particella abbia lo stesso stato di moto. Nella zona di frantumazione, le particelle accelerate si scontrano l'una con l'altra alla giunzione di ciascun ugello. I materiali polverizzati vengono trasportati nell'area di classificazione mediante correnti ascensionali e la polvere fine che soddisfa i requisiti di dimensione delle particelle viene filtrata dalla ruota di classificazione disposta orizzontalmente e la polvere grossolana che non soddisfa i requisiti di dimensione delle particelle viene restituita all'area di macinazione per continuare a macinare. La polvere fine qualificata viene raccolta da un separatore a ciclone ad alta efficienza insieme al flusso d'aria e il gas di polvere viene filtrato e purificato dal collettore di polveri e quindi scaricato nell'atmosfera.


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