Le caratteristiche dell'aggiunta diretta di materiali nano-carbonio sono riassunte come segue:
(1)Il processo di preparazione del campione è relativamente semplice e facile da usare;
(2)I materiali nano-carbonio sono facili da reagire con gli antiossidanti nei prodotti refrattari, il che favorisce la comparsa di alcuni baffi in fase ceramica ad alta temperatura e aumenta ulteriormente i materiali refrattari Le proprietà meccaniche del prodotto;
(3)Rispetto alla grafite a scaglie, i materiali nano-carbonio venduti sul mercato presenta diversi gradi di difetti e sono facilmente ossidabili durante l'uso ad alta temperatura, il che ha perso l'effetto originale di aumentare la tenacità dei refrattari;
(4) Se la quantità di materiali nano-carbonio aggiunti è troppo grande, è probabile che l'agglomerazione si verifichi nei prodotti refrattari, il che causerà un certo grado di effetti negativi sulle prestazioni dei materiali refrattari;
(5)Il prezzo dei materiali nano-carbonio è costoso, il che aumenta il costo di produzione dei prodotti refrattari. Il beneficio comporta alcuni rischi.
Le caratteristiche della generazione in situ di nanomateriali di carbonio sono riassunte come segue:
(1)Il processo di preparazione dei campioni è più complicato del processo di aggiunta diretta di nanomateriali di carbonio. È necessario modificare il catalizzatore o la resina fenolica;
(2)Il catalizzatore aggiunto catalizza anche il materiale refrattario. Ad esempio, la comparsa di baffi MgO migliora ulteriormente le proprietà meccaniche dei refrattari;
(3)La morfologia dei nanomateriali di carbonio sintetizzati in situ è influenzata dal tipo e dalla quantità di catalizzatori e non è una singola morfologia; (4)I catalizzatori inorganici sono più catalitici dei catalizzatori organici. La dimensione delle particelle è troppo elevata, l'effetto catalitico non è buono come quello dei catalizzatori organici, e nei prodotti refrattari, il grado di dispersione non è buono, ed è facile da agglomerare localmente;
(5)I catalizzatori organici hanno diametri di particelle inferiori rispetto ai catalizzatori inorganici e hanno effetti catalitici leggermente migliori Tuttavia, i catalizzatori organici sono facili da volatilizzare nel processo ad alta temperatura e formano una certa quantità di gas, il che aumenta la porosità dei materiali refrattari, il che non favorisce il mantenimento della densità di volume refrattario;
(6)Generazione in situ di materiali nano-carbonio, il meccanismo catalitico di diversi catalizzatori è leggermente diverso;
(7)Il catalizzatore per la crescita in situ dei nanomateriali di carbonio si decompone nel processo ad alta temperatura e il prodotto finale ha una certa influenza sulla rifrattarità del refrattario.
Il metodo di addizione diretta e il metodo di crescita in situ confrontano due diversi metodi per introdurre nanomateriali di carbonio. Sebbene la crescita in situ dei nanomateriali di carbonio abbia ancora alcuni problemi che non sono stati risolti, l'uniformità di dispersione è migliore del metodo di addizione diretta. , E il costo di produzione è basso, l'operabilità è alta, e la maggior parte degli studiosi mostra più entusiasmo per il metodo di crescita in situ. Attualmente, i principali catalizzatori per la crescita in situ dei materiali nano-carbonio sono principalmente suddivisi in
(1) particelle singole in nano-metallo; 2) nitrati metallici di transizione; 3) composti organici metallici di transizione; (4) ossidi metallici a nano transizione.
Nel complesso, i catalizzatori per la generazione in situ di nanomateriali di carbonio sono tutti catalizzatori singoli, non catalizzatori compositi, come le particelle di nano-lega; miscele di nitrati metallici di transizione; catalizzatori compositi organici e inorganici. Man mano che la ricerca continua ad approfondirsi, speriamo di risolvere l'attuale insufficienza di metodi di crescita dei materiali nano-carbonio in situ migliora ulteriormente le prestazioni dei materiali refrattari, creando così condizioni più favorevoli per la produzione di acciaio a basse emissioni di carbonio e acciaio pulito.
STORIA DELLA PUDA:
Fondata nel 1992, con sede a Qinhuangdao in Cina, Qinhuangdao PUDA Electronic Co., Ltd è il principale produttore e marketer del paese di attrezzature per la movimentazione di materiali sfusi secchi e linee di processo complete su misura per le esigenze e le esigenze di ogni cliente. Con decenni di esperienza e prestazioni basate sull'eccellenza ingegneristica e sulla dedizione ai più alti standard di qualità nella produzione e nella soddisfazione del cliente, PUDA garantisce che le nostre soluzioni siano la risposta più innovativa ed economica alle vostre esigenze di movimentazione dei materiali sfusi. In qualità di azienda accreditata ISO, PUDA si impegna per la qualità, i clienti e la volontà di lavorare per migliorare l'efficienza.
PUDA fornisce attrezzature innovative e personalizzabili a un'ampia sezione di settori, come l'industria chimica, alimentare, farmaceutica, delle materie plastiche, dell'edilizia e dei minerali, ecc.
Oltre a far crescere la sua linea di prodotti ad alte prestazioni, l'azienda sta attualmente espandendo le operazioni in tutto il mondo. Gli utenti in Asia meridionale, Medio Oriente, Africa, Europa e America hanno già le nostre installazioni. PUDA gestisce una filiale internazionale a Vancouver, in Canada, per eseguire il back del nostro prodotto al 100% del tempo con il nostro personale tecnico e di vendita esperto ed esperto. Forniscono non solo risposte alle richieste di informazioni sul nostro prodotto, ma anche assistenza post-vendita.
