In primo luogo, l'acquisto di una confezionatrice automatica sottovuoto
In generale, una buona macchina automatica per l'imballaggio sottovuoto può avere i seguenti punti:
1. Materiale utilizzato nell'aspetto della confezionatatrice automatica sottovuoto: ora ci sono vernice spray e acciaio inossidabile, anche il modello in acciaio inossidabile è diverso, ora la macchina per vuoto può essere utilizzata è 304 acciaio.
Confezionatore automatico sottovuoto
2. La differenza tra gli apparecchi elettrici della confezionatatrice automatica sottovuoto, i buoni componenti elettrici non sono facili da rompere e i cattivi componenti elettrici non sono gli stessi.
3. La razionalità del design del collegamento di tutte le parti della macchina automatica per l'imballaggio sottovuoto e il grado fine di installazione hanno una certa influenza su una buona macchina per vuoto.
4. La qualità della pompa per vuoto ha una certa influenza sull'uso di un ambiente diverso, imballaggi diversi, apparirà la qualità della pompa per vuoto, principalmente nella durata della pompa per vuoto e la differenza nel tasso di pompaggio.
La manutenzione della pompa per vuoto è anche il collegamento chiave principale, una buona pompa per vuoto non viene mantenuta è anche facile da rompere.
Se si desidera utilizzare una durata più lunga della macchina automatica per l'imballaggio sottovuoto, è necessario prestare attenzione alla manutenzione. I seguenti punti possono essere messi in discussione:
1. La macchina automatica per l'imballaggio sottovuoto deve essere utilizzata nell'ambiente con temperatura da -10°C a 50°C, umidità relativa non superiore all'85%, nessun gas corrosivo nell'aria circostante, nessuna polvere e nessun rischio esplosivo.
Come la pressa e la macchina termoretraibile, questo confezionatore automatico a vuoto è alimentato da alimentatore trifase 380V.
2. Assicurarsi che la pompa per vuoto funzioni normalmente per la macchina automatica per l'imballaggio sottovuoto e che il motore della pompa per vuoto non sia autorizzato a invertire.
Dovrebbe spesso controllare il livello dell'olio, il normale livello dell'olio è 1/2-3/4 della finestra dell'olio (non può superare), quando c'è acqua nella pompa per vuoto o il colore dell'olio diventa nero, in questo momento dovrebbe essere sostituito con nuovo olio (generalmente lavoro continuo per uno o due mesi per sostituire una volta, con 1 # benzina sottovuoto o 30 # benzina, l'olio può anche essere).
3. I filtri impurità devono essere smontati e puliti frequentemente (di solito una volta ogni 1-2 mesi, come gli oggetti detritici di imballaggio dovrebbero ridurre i tempi di pulizia).
4. Per un lavoro continuo per 2-3 mesi, il coperchio posteriore deve essere aperto per aggiungere olio lubrificante alle parti scorrevoli e cambiare i blocchi touch e le parti di collegamento dell'asta di riscaldamento devono essere lubrificate in base alla situazione di utilizzo.
5. Controllare frequentemente la decompressione, la filtrazione e la tripletta di nebbia d'olio 24 per assicurarsi che ci sia olio nella nebbia dell'olio e nella tazza dell'olio (olio della macchina da cucire) e senza acqua nella tazza del filtro.
6. La striscia riscaldante e la striscia di gel di silice devono essere mantenute pulite e non deve essere rispettata alcuna materia estranea, in modo da non influire sulla qualità della tenuta.
7. Sull'asta di riscaldamento, i due strati di pasta appiccicosa sotto la lastra di riscaldamento svolgono un ruolo isolante. In caso di danni, dovrebbe essere sostituito in tempo per evitare cortocircuiti.
8. La pressione di lavoro della macchina per l'imballaggio sottovuoto è stata impostata a 0,3Mpa, che è adatta. Non dovrebbe essere regolato troppo senza circostanze particolari.
9, la confezionatrice sottovuoto nel processo di movimentazione non è autorizzata a inclinarsi e imparti, non a mettere giù la movimentazione.
10. La macchina per l'imballaggio sottovuoto deve avere un dispositivo di messa a terra affidabile quando è installata.
11. È severamente vietato mettere le mani sotto l'asta di riscaldamento per prevenire lesioni. In caso di emergenza, tagliare immediatamente l'alimentazione
12. Durante il lavoro, prima ventilare e poi energizzare. Quando ci si ferma, prima tagliare e poi tagliare.
