Nel processo di stampaggio a iniezione, potrebbero esserci molti problemi, come la dimensione dello stampaggio a iniezione non è stabile, ci sono bolle nei prodotti di stampaggio a iniezione, prodotti di stampaggio a iniezione che si incrinano e così via, oggi per spiegare le ragioni dell'instabilità dell'iniezione dimensioni e soluzioni di stampaggio.
Possibili ragioni:
1. L'impianto elettrico e l'impianto idraulico della macchina sono instabili
Soluzione: controllare e regolare il sistema di controllo elettrico e idraulico della macchina per rendere il controllo stabile e normale.
2. Le condizioni tecnologiche dello stampaggio a iniezione non sono stabili
Soluzione: verificare se il processo ei parametri tecnici sono stabili, se il sistema di alimentazione è normale, se il sistema di controllo della temperatura è normale, se la velocità della vite è normale, se la contropressione è stabile, se l'azione di stampaggio a iniezione del sistema idraulico è stabile e normale
3. Impostazione impropria del processo di stampaggio a iniezione e condizioni tecniche
Soluzione: verificare se la pressione di iniezione è normale, se l'impostazione dell'iniezione di iniezione e il tempo di mantenimento della pressione è normale, se il ciclo di produzione è stabile e se l'impostazione di ciascun parametro di pressione di azione e velocità dello stampaggio a iniezione è appropriata
4. La resistenza dello stampo è insufficiente, la colonna guida è piegata o usurata
Soluzione: controllare se la colonna guida è usurata o piegata
5. Il bloccaggio dello stampo è stabile, con scarsa precisione, movimento instabile delle parti in movimento e posizionamento impreciso
Soluzione: controllare la precisione dello stampo e il movimento e posizionamento delle parti, eliminare i fattori negativi e rendere stabile e normale il movimento
6. Quantità di alimentazione irregolare di plastica o particelle non uniformi, scarsa plastificazione della plastica o usura del cilindro e della vite di plastica che si fondono a macchina
Soluzione: controllare le prestazioni della macchina, il cilindro di gomma fuso e il gioco delle viti sono troppo grandi o l'usura seria deve essere sostituita o riparata
7. Il tempo di raffreddamento del prodotto è troppo breve e il raffreddamento non è uniforme dopo la rimozione
Soluzione: prolungare il tempo di raffreddamento e controllare le condizioni di funzionamento dell'ingegneria del sistema di raffreddamento
8. Prodotti con scarsa rigidità, spessore della parete irregolare e condizioni di post-trattamento instabili
Soluzione: riparare lo stampo o regolare i parametri di processo, rafforzare le condizioni instabili di post-trattamento
9. Rapporto di miscelazione inadeguato di plastica, instabilità da ritiro plastico o instabilità di cristallinità di materiali cristallini
Soluzione: collocazione ragionevole della proporzione di ritorno o spreco, cristallinità instabile del materiale da recuperare attraverso il processo, materie prime, ecc
A PROPOSITO DI PUDA:
PUDA è un produttore leader da 28 anni orientato alla crescita di attrezzature per imballaggio e sistema integrato e personalizzato a livello di impianto per polveri secche sfuse, fiocchi e granuli. PUDA-International Inc. è una società canadese con sede a Great Vancouver, Canada nel 2004. Puda possiede partner di fama mondiale come Southern Copper Corp. Rio Tinto Group, Zijin Group, LG China, OT Group, FL Smith, MCC, KAZ Minerals PLC e E.Mix e ECUACORRIENTE SA
Puda è totalmente impegnata a raggiungere la soddisfazione del cliente in tutto il mondo, fornendo un servizio di qualità ai migliori clienti dalla concezione all'installazione, fino alla messa in servizio e al supporto post vendita.
Le insaccatrici Puda spaziano da attrezzature individuali a sistemi automatizzati adatti a minerali, metallurgia, agricoltura, prodotti chimici e alimenti.
Macchine insaccatrici
Sigillante per riscaldatore
Controllo peso e scarto
Bilancia ad aggancio, bilancia a piattaforma
Miscelatori / frullatori
Pianta mortaio secco
Screeners
Scaricatore per big bag
