I nastri trasportatori sono ampiamente utilizzati in carbone, scorie, polveri e altre linee di produzione grazie alla loro struttura semplice, grande capacità di trasporto, forte adattabilità, basso consumo energetico e lunga durata. A causa delle caratteristiche dell'elevato attrito e dell'elevata usura del materiale di trasporto, il nastro trasportatore presenta spesso alcuni guasti nel lavoro effettivo, che influiscono sul regolare avanzamento dell'intero processo di produzione. Oggi l'editore ha riassunto i guasti che si possono facilmente verificare nel lavoro del nastro trasportatore e le relative soluzioni, sperando di portarvi un po 'di aiuto.
1. Il nastro trasportatore suona in modo anomalo
Quando il nastro trasportatore funziona normalmente, il rumore è generalmente molto piccolo e improvvisamente appare un grande rumore anomalo.
Accoppiamento
Cause possibili:
Il cuscinetto è danneggiato;
Il rullo è seriamente eccentrico;
Il guasto dell'accoppiamento ha causato il tremolio del dispositivo di azionamento e del dispositivo di reindirizzamento.
Soluzione:
Sostituire tempestivamente i cuscinetti danneggiati;
Sostituire il rullo in tempo;
Sostituire il giunto in tempo.
2. Nastro trasportatore incidente rotto
Cause possibili:
Causato dalla normale usura del funzionamento a lungo termine della cinghia;
L'ostruzione di materiali di grandi dimensioni fa aumentare improvvisamente la tensione del nastro, provocando la rottura del nastro;
Deviazione della cinghia causata dallo strappo della cinghia e dalla rottura della cinghia.
Soluzione:
Revisionare e sottoporre a manutenzione frequente il nastro trasportatore per evitare che grossi pezzi di materiale blocchino il nastro;
Quando si scelgono le cinture, utilizzare cinture di buona qualità;
Riparare l'imbuto danneggiato in tempo per evitare che il materiale colpisca il nastro e provochi danni.
3. Slittamento della cinghia
Cause possibili:
La tensione iniziale della cinghia è insufficiente, causando lo slittamento della cinghia;
C'è troppa polvere nella coda del nastro trasportatore e la resistenza è troppo grande per causare lo slittamento.
Soluzione:
Aumentare la tensione iniziale della cinghia (questo può essere ottenuto regolando il dispositivo di tensionamento della cinghia);
Ridurre la singola capacità di carico del nastro trasportatore;
Sostituirlo con un motore di azionamento più potente.
4. Deviazione della cinghia
La deviazione del nastro è il fenomeno più comune riscontrato nel processo di lavoro dei trasportatori a nastro. Una volta che la deviazione del nastro si verifica sul nastro trasportatore, causerà la diffusione del materiale e una grave usura del nastro, che influenzerà la normale produzione della linea di produzione e il nastro e il telaio saranno più gravi. Un forte attrito ammorbidisce la cintura o addirittura brucia, provocando un incendio e provocando vittime per il personale.
Motivi della deviazione:
Il centro del naso, della coda e della struttura centrale non è più sulla stessa linea retta, causando deviazioni;
L'errata posizione di installazione del tamburo provoca lo scorrimento del nastro dal tamburo;
Deviazione del nastro causata da giunzioni improprie e irregolari dei nastri trasportatori (che si verificano spesso in corrispondenza delle giunture delle cinghie);
Disallineamento causato da telaio del rullo inadeguato o vite allentata che fissa il telaio del rullo sul telaio del rullo;
Deviazione causata dall'usura a lungo termine e dal danneggiamento del nastro trasportatore;
Deviazione della cinghia causata da carico sbilanciato;
Deviazione causata dall'impatto materiale.
Soluzione:
Regola le linee centrali del naso, della coda e del telaio centrale in modo che siano sulla stessa linea retta;
Regolare la posizione di installazione del tamburo in modo che il suo asse sia perpendicolare all'asse longitudinale del nastro e parallelo al piano orizzontale;
Tagliare i giunti delle cinghie inadeguati per garantire che siano in posizione verticale e pacifici
Rettificare il telaio del rullo in modo che il suo errore sia controllato entro la deviazione consentita. Stringere i bulloni allentati;
Rafforzare l'ispezione dimensionale della cinghia, riparare o sostituire tempestivamente la cinghia danneggiata;
Regolare il canale di guida del materiale, regolare l'altezza e le dimensioni del materiale o installare un dispositivo tampone del materiale.
5. Cospargere
La diffusione dei nastri trasportatori è un problema comune e le ragioni sono molte.
Motivi per l'aspersione:
Materiale errante e diffuso. L'altezza dei due bordi del nastro cambia durante il funzionamento, un lato è alto, l'altro è basso e il materiale è sparso dal lato basso;
Diffusione nel punto di trasferimento (principalmente nella tramoggia di tranciatura, canale di guida, ecc.). Ad esempio, il nastro trasportatore è seriamente sovraccaricato e il mantello in gomma della scanalatura di guida del nastro trasportatore è danneggiato. La piastra in acciaio nella scanalatura di guida è progettata per essere lontana dalla cinghia e il mantello in gomma è più lungo per far uscire il materiale dalla scanalatura di guida;
Cospargere quando la sezione concava della cintura è sospesa. Nella sezione concava dell'intervallo della cinghia, quando la sezione concava ha un piccolo raggio di curvatura, la cinghia verrà sospesa. A questo punto, la situazione della scanalatura della cinghia cambierà perché la cinghia ha lasciato il gruppo folle scanalato. Generalmente, l'angolo della scanalatura si riduce e alcuni materiali vengono dispersi.
Soluzione:
Regolare la deviazione della cintura;
Controllare la capacità di trasporto e rafforzare la manutenzione;
Nella fase di progettazione, un raggio di curvatura maggiore della sezione concava dovrebbe essere utilizzato il più possibile per evitare tali situazioni.
Nel processo di utilizzo quotidiano, il guasto del nastro trasportatore dovrebbe essere analizzato scientificamente per trovare contromisure specifiche. E la corretta manutenzione e manutenzione del nastro trasportatore può garantire efficacemente il funzionamento sicuro del nastro trasportatore.
