Un'ispezione di qualità apparente masterbatch
(1) L'aspetto del masterbatch deve essere privo di particelle e polveri continue, con una superficie luminosa e un colore uniforme
(2) La dimensione del masterbatch è uniforme, di solito usiamo il diametro di 3 mm come migliore dimensione delle particelle del masterbatch convenzionale:
(3) La superficie del masterbatch deve essere liscia e piatta. Se le particelle hanno punti più sollevati, è dovuto a una plastificazione irregolare o a una scarsa dispersione. Se le particelle sono cave o schiumate, il contenuto di acqua nella masterbatch è più alto, che è un vuoto nella produzione del masterbatch. Causato da uno scarico scadente
Problemi comuni nell'uso del masterbatch B
(1) Macchie nere
Ci sono particelle di macchie nere sulla superficie o all'interno del prodotto, e i motivi principali per le macchie nere sono: la macchina per la pulizia non è pulita: ci sono macchie nere nelle materie prime: la vite è carbonizzata; l'inquinamento ambientale.
Soluzioni principali:
Un. La macchina non è stata ripulita durante il processo di trasferimento alla produzione. Pulire di nuovo la macchina.
b Rafforzare l'ispezione dei materiali in arrivo, in particolare le macchie nere e le impurità hanno maggiori probabilità di apparire nei riempitivi o nei ritardanti di fiamma
c. Si noti la temperatura di controllo e il tempo di lavorazione del materiale per evitare che la temperatura di lavorazione sia troppo elevata;
d. Prestare attenzione all'igiene ambientale. Fai un buon lavoro di isolamento e protezione tra macchine di diversi colori
2) Scolorimento
Il colore del prodotto cambia durante il processo di produzione e c'è un'evidente differenza di colore. Le ragioni sono: miscelazione irregolare; pulizia impura; temperatura troppo elevata: taglio forte
Soluzione principale
Un. Seguire rigorosamente il processo di miscelazione per garantire l'uniformità della miscelazione;
B. Disporre l'ispezione al termine della pulizia per assicurarsi che la pulizia sia pulita
c. Controllare la temperatura di estrusione per evitare che il pigmento si decomponi a causa di una temperatura eccessiva:
d. Scegliere una combinazione di viti adatta per evitare una cesoia troppo forte.
(3) Bolla
Le linee d'aria sulla superficie del prodotto, o gli occhi sottovuoto e la schiuma sulla superficie tagliata, sono principalmente dovute a: il sistema di vuoto è bloccato; il batch master è umido; la plastica ha un alto contenuto di acqua
Soluzioni principali:
Un. Ispezionare e mantenere regolarmente il sistema di vuoto
B. Asciugare le materie prime con un maggiore contenuto di acqua in anticipo
c. Controllare ragionevolmente l'inventario per evitare lo stoccaggio prolungato di materiali umidi
(4) Scarsa plastificazione
Ci sono sostanze refrattarie sulla superficie del prodotto, o la superficie è nera e ha la pelle di rospo. I motivi principali sono: la temperatura di riscaldamento è troppo bassa e la compatibilità delle materie prime è scarsa
Soluzioni principali:
Un. La temperatura di lavorazione delle materie prime di radice, impostare la migliore temperatura per la lavorazione del prodotto;
B. Confermare la compatibilità del masterbatch con la plastica. Se è incompatibile, selezionare lo speciale masterbatch per la plastica
(5) Carbonizzazione
Il materiale che perde allo dadi viene coked e trasformato in materiale nero, e il bruciatura granulare appare sulla superficie della plastica. Le ragioni principali della carbonizzazione sono che la temperatura di riscaldamento è troppo alta, causando il bruciore della fusione; la vite viene utilizzata a lungo senza pulizia e il rogo si accumula: i tempi di inattività sono troppo lunghi e la testa e la vite non vengono pulite.
Soluzione principale
Un. Controllare frequentemente se l'impianto di riscaldamento è normale e, in caso di problemi con l'impianto di riscaldamento, risolverlo in tempo;
B. Pulire regolarmente la vite o la testa della macchina e pulirla accuratamente
c. La piastra filtrante, lo schermo del filtro e lo dao devono essere puliti in tempo e puliti per evitare la carbonizzazione. Se viene trovata la carbonizzazione, la testa e la vite della macchina devono essere pulite immediatamente.
Macchina per l'imballaggio masterbatch PUDA:
Ususlly utilizziamo una macchina a flusso libero per imballare masterbatch, ma dipende dalla densità di massa del materiale, dal contenuto d'aria e dal contenuto di acqua. Inoltre offriamo macchina a borsa aperta e macchina a sacco valvola e macchina a doppia borsa per i clienti per scegliere il loro meglio.
